案例研究
折叠风塔-根由调查
风轮机设计能顶住恶劣环境条件最小故障时间,但我们不时读到新闻故障引起多点关注,火因极端摩擦、下降部件或倒塌塔火
失败调查不一定会找人责备,但关键在于理解失败原因和将来如何预防。并可能并没有什么问题设计, 但根原因可能发现 在供应链别处,像本案中
事件发生
岸风力农场由32台类型高度相同的风轮机组成,运行3年涡轮总高度为185米,塔130米和涡轮直径112米塔结构由六小段组成,装有flanges并加插接头联合第一法兰上段(五段)倒下底片嵌入混凝土基础 倒塌后仍站立
调查和关键结果
Eple的工程师和专家故障分析员被调用支持国家调查委员会和涡轮OEM独立评估并调查根本原因
- 几个坚果还剩螺旋片可以看到连接大螺旋体受疲劳过程之苦,螺旋体无法再承受正常操作的负载
- M64螺栓和坚果测试分析
- 可视检查分片检验文件面和疲劳破解
- 材料化学组成和机械性能测试,以确保初步满足需求
- 分析润滑油插件和润滑度如何受水影响
- 得出的结论是螺栓疲劳的原因是关节预压太低并引起振动导致疲劳
- 未实现规定预压的原因是插件和塔段安装期间未受天气保护水影响坚果润滑剂,导致联合接触面摩擦增加
- 此外,安装工具没有相应维护或校准,以确保应用适当的火力
结论
简言之,导致故障事件不是设计或异常条件造成的取而代之的是,主要的学习是向所有有关方面提供清晰指令、充分培训和经验的重要性。
官方报告包括Eple对根源和最终导致崩溃事件链的调查,指出了领域并提出了改进建议。其中大部分与天气保护指令和安装期间部件存储指令相关,并确保这些指令得到遵守。最终托盘应用也应由承包人、制造商和/或最后检验机构更好地控制
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